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      環氧粉末防腐鋼管

      采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是國內西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。

      環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料,固化后形成高分子量交聯結構涂層,具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能,尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體,無溶劑,無污染,粉末利用率可達95%以上,是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。

      采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是國內西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。

      特性:固化速度快,固化時間短,涂裝效率高,適合于流水作業。

      優異的機械物理性能。

      優異的耐腐蝕性能,耐酸、堿、鹽、油、水等。

      能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。

      涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。

      施工說明:

      涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。

      建議膜厚:普通級300~400um, 加強級400~500um。

      理論用量:普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2

      表面處理:噴砂或除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。

      工件預熱:一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內,不得超過260℃。

      噴涂施工:調節及工件,使涂膜達到指定厚度。

      淬火時間:230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s

      涂層冷卻:冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。

      修補漏點:檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。

      粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上,利用余熱固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下,需要考慮額外加熱固化。


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